Messung der Beschichtungsdicke auf rostfreiem Stahl

Im Artikel behandelte Produkte:

PosiTector 6000,  PosiTest DFT,  PosiTest,  PosiPen

Schichtdickenmessgeräte von mtv messtechnik messen zerstörungsfrei die Dicke von Beschichtungen, die auf alle Metallsubstrate, einschließlich Edelstahl, aufgetragen werden. Die unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften von rostfreiem Stahl machen die Messung der Schichtdicke zu einer besonderen Herausforderung, weshalb die Verwendung des richtigen Geräts mit den korrekten Einstellungen entscheidend für den Erfolg der Messung ist.

Warum sollte rostfreier Stahl lackiert oder beschichtet werden?

Edelstahl wird in der Regel aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit verwendet, was ihn zu einer langlebigen und kostengünstigen Option macht. Das in nichtrostendem Stahl enthaltene Chrom reagiert mit Sauerstoff und bildet auf der gesamten Oberfläche eine dünne, inerte Oxidschicht, die für Korrosionsbeständigkeit sorgt und sich bei Beschädigung selbst regeneriert. Zusätzlich zu seinem inhärenten Korrosionsschutz wird nichtrostender Stahl häufig beschichtet, um zusätzliche Korrosionsbeständigkeit zu erreichen oder aus ästhetischen Gründen.

Nichtrostender Stahl wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Architektur, Verkehr, Medizin, Energie, Offshore-Ölförderung, Röhren, Luft- und Raumfahrt und viele mehr. Es gibt verschiedene Familien von rostfreiem Stahl mit unterschiedlichen Kombinationen von Zusatzelementen, und diese Familien werden auf der Grundlage ihrer Zusammensetzung weiter in Güten unterteilt.

Die Messung der Dicke von Beschichtungen auf Substraten aus rostfreiem Stahl kann für herkömmliche Messgeräte schwierig sein, da sie von den magnetischen Eigenschaften der jeweiligen Familie und Sorte abhängt.

Die Herausforderung bei der Messung der Beschichtungsdicke auf Edelstahlsubstraten

Je nach Sorte kann nichtrostender Stahl magnetisch, nichtmagnetisch oder teilweise magnetisch sein. Diese magnetischen Eigenschaften müssen bei der Auswahl eines geeigneten Schichtdickenmessgeräts berücksichtigt werden. Die Verwendung eines falschen Messgeräts oder falscher Einstellungen kann zu ungenauen Schichtdickenmessungen führen.

Ferritische nichtrostende Stähle sind magnetisch und umfassen die Sorten der 400er-Reihe, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Duktilität aufweisen. Martensitische nichtrostende Stähle umfassen sowohl die 400er- als auch die 600er-Sorten und sind ebenfalls magnetisch, aber weniger korrosionsbeständig als die anderen Familien.

Austenitischer nichtrostender Stahl wird am häufigsten verwendet und weist die meisten Sorten auf, insbesondere die Sorten der Serien 200, 300 und 900. Diese Stahlfamilie ist im Allgemeinen nicht magnetisch. Allerdings können austenitische nichtrostende Stähle bei Kaltverformung teilweise magnetisch werden. Auch die spezifische Materialzusammensetzung kann den Grad des Magnetismus beeinflussen, ebenso wie der Zusatz von Nickel.

Nichtrostende Duplexstähle enthalten eine Mischung aus austenitischen und ferritischen Edelstählen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweisen als die 300er-Sorten. Diese Familie ist in der Regel magnetisch, aber da nichtrostende Duplexstähle einen höheren Anteil an austenitischen als an ferritischen Stählen enthalten, können sie weniger magnetisch sein.

Die genaue Messung der Schichtdicke und die Erzielung eines wiederholbaren Nullpunkts kann bei nichtrostenden Stählen, die leicht magnetisch sind oder aufgrund unterschiedlicher Kaltverformung einen ungleichmäßigen Magnetismus aufweisen, schwierig sein. Elektronische Schichtdickenmessgeräte, die die magnetische oder magnetische Induktionsmethode verwenden, messen aufgrund des schwachen und unbeständigen Magnetfeldes selten genau. Ebenso werden Messgeräte, die mit der Wirbelstrommethode arbeiten, durch den Magnetismus des Substrats beeinflusst.

Lösungen für die Schichtdickenmessung von mtv messtechnik

Geräte zur Messung der Schichtdicke auf Metallen arbeiten entweder nach dem magnetischen oder dem Wirbelstromprinzip oder nach beiden Funktionsprinzipien (Kombination).

Magnetisch - Messung der Dicke von nichtmagnetischen Schichten auf magnetischen Substraten

Wirbelstrom-Messung der Dicke von nichtleitenden Schichten auf nichtmagnetischen Substraten

Messung der Lackschichtdicke auf magnetischen Edelstahlsorten

Das Messen von nichtmagnetischen Beschichtungen auf magnetischen Edelstahlsubstraten ist mit Sonden, die nach dem magnetischen Prinzip arbeiten ganz einfach. Prüfen Sie einfach den Nullpunkt auf dem unbeschichteten Teil und passen Sie ihn bei Bedarf an.

Zu den besten verfügbaren Lösungen gehören folgende Geräte: